采购与供应链管理:一个实践者的角度(第4版)

采购与供应链管理:一个实践者的角度(第4版)

本土案例更聚焦本土供应链问题

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作品简介

供应链管理的本质是协作,那为什么不协作?为什么上下级之间协作度很高,而兄弟职能之间经常互相挖坑?每家企业的供应商都有一大堆,但为什么企业一直在找新供应商?为什么老供应商做不到,新供应商就能?而新供应商一旦成了老供应商,为什么就又做不到了?供应商越多,采购额就越分散。怎样才能整合供应商,提高规模效益,增强管控力度?…………与第3版不同,《采购与供应链管理:一个实践者的角度》第4版聚焦在经济增速放缓的情况下,企业如何改善供应链的成本、交付和资产周转。跟三五年前相比,我们今天面临的问题没有本质不同。困扰我们的供应链管理问题仍旧是成本做不低,速度做不快;客户要的我们没有,我们有的客户不要。真正的解决方案在于改变方法论。这是贯穿本书的一条主线,即从不同角度来审视那些司空见惯的问题,真正理解“为什么”,以便更好地解决“怎么办”的问题,通过改变能力来改变行为,通过改变行为来改变结果。比如管好需求,做好计划,紧急需求就少,就用不着每天跟供应商催货;对接产品设计和工艺设计,设计优化了,成本就会低,就用不着每个月跟供应商砍一次价;对供应商要有选择、有管理,供应商选好、管好了,才可能集中采购额,获取更大的规模效益,驱动供应商快速响应。这都是回归供应链管理的本质,通过解决基本面的问题从根本上改善供应链绩效。本书依旧坚持三项基本准则:不宣传走捷径;不宣传zui佳实践;填补学者与实践者之间的空白,给实践者和热衷实践的人看。

刘宝红,供应链管理畅销书作者,“供应链管理专栏”(www.scm-blog.com)创始人,西斯国际执行总监。

刘先生毕业于亚利桑那州立大学,获供应链管理MBA学位。他现在旅居硅谷,专注供应链管理领域的研究和写作,并定期回中国,服务本土企业。

在供应链管理领域,刘先生旨在填补学者与实践者之间的空白。他在研究和著述的同时,还通过培训、咨询积极参与供应链实践,全面覆盖汽车、家电、电信设备、航空航天、机械制造、新能源、新零售、电商、快时尚、服装、餐饮等多个行业。

作品目录

  1. 前言一 我想写本什么样的书
  2. 前言二 某某行业的供应链如何管理
  3. 作者简介
  4. 鸣谢
  5. 第一篇 供应链的全局观
  6. 第1章 多角度透视供应链
  7. 供应链管理的跨职能特点
  8. 供应链管理是怎么发展而来的
  9. 采购和供应管理
  10. 物流管理:从A点到B点
  11. 运营管理:千遍万遍不走样
  12. 供应链管理的几个“小亲戚”
  13. 供应链是产品流、信息流和资金流的集成
  14. 供应链管理的日本起源
  15. 垂直整合的解体,促成供应链管理的发展
  16. 第2章 供应链的本质是协作
  17. 建立强相关指标,推动跨职能协作
  18. 构建集成供应链,推动跨职能协作
  19. 第3章 供应链与产品、业务的战略匹配
  20. 合适的产品配合适的供应链
  21. 多元化业务,供应链如何支持
  22. 供应链的推拉结合
  23. 模块化、延迟和大规模定制
  24. 第4章 供应链与设计的闭环集成
  25. 集成产品开发:变串行为并行
  26. 新品开发,供应链为何不够重视
  27. 设计优化中,供应链扮演关键角色
  28. 设计选型离不开采购和供应商
  29. 设计不愿与供应链协作,怎么办
  30. 第5章 供应链与营销的闭环集成
  31. 拉通销售与运营,提高预测准确度
  32. 销售、供应链不愿协作,怎么办
  33. 信息化:闭环交付体系的“高速公路”
  34. 第6章 供应链的牛鞭效应
  35. 牛鞭效应下,短缺与过剩交替
  36. 牛鞭效应的成因及应对措施
  37. 消除信息不对称,减小牛鞭效应
  38. 外包非核心业务,应对周期性业务
  39. 第7章 管理复杂的供应链
  40. 复杂度不同,中国制造的竞争优势也不同
  41. 汽车行业,如何应对复杂的供应链
  42. 小批量行业,如何应对复杂的供应链
  43. 第8章 供应链的全球化和反全球化
  44. 参议员霍利的绝望
  45. 制造业回流的水中月
  46. 怎么来的,就会怎么去
  47. 本篇小结
  48. 没有覆盖到的内容
  49. 第二篇 管好供应商,才能管好供应链
  50. 第9章 供应商管理的三大误区
  51. 误区1:多权分立,供应商成了“公共草地”
  52. 误区2:采购额太分散,没法有效驱动供应商
  53. 误区3:供应商有选择,没管理,注定绩效不好
  54. 供应商很多了,却一直在找新供应商
  55. 供应商选择与管理:组织、流程和系统
  56. 第10章 供应商分类:区别对待,重点管理
  57. 供应商的五分法
  58. 2016年的小米怎么了
  59. 第11章 供应商评估:识别短板,敦促改进
  60. 评估供应商的财务状况
  61. 质量管理体系的评估
  62. 评估生产管理能力
  63. 物料管理体系的评估
  64. 供应商评估的严肃性
  65. 没有完美的供应商
  66. 指标权重怎么分配
  67. 第12章 供应商选择:制定合格供应商清单
  68. 规模效益:究竟几个供应商算合适
  69. 几个供应商才算充分竞争
  70. 供应风险:备份是解决方案吗
  71. 一品一点下,风险如何管控
  72. 合格供应商清单与灵活性
  73. 跟关键供应商建立长期关系
  74. 关键供应商要重选择、重管理、轻淘汰
  75. 轻选择、重淘汰是中国本土企业的大问题
  76. 第13章 供应商绩效管理:更上层楼,指导后续寻源
  77. 凭啥要求供应商改进
  78. 先选择,后管理;先督促,后帮助
  79. 客观量化供应商绩效
  80. 供应商绩效管理哪些
  81. 指标1:供应商啥都好谈,就钱不好谈
  82. 指标2:质量不是想当然的
  83. 指标3:交付
  84. 指标4:服务
  85. 指标5:技术
  86. 技术发展蓝图
  87. 信息技术的应用
  88. 指标6:资产
  89. 指标7:员工与流程
  90. 指标体系的几点补充
  91. 第14章 供应商集成:供应商管理的最高层次
  92. 供应商早期介入了,采购没有
  93. 供应商早期介入后,价格怎么谈
  94. 拿不到生意,优质供应商不愿早期介入
  95. 集成供应商,推动供应链降本上台阶
  96. 台阶1:谈判降价
  97. 台阶2:流程优化
  98. 台阶3:设计优化
  99. 第15章 关键下级供应商的管理
  100. 客户指定的供应商:不是不服管,而是不愿管
  101. 本篇小结
  102. 第三篇 从“小采购”到“大采购”,影响总成本
  103. 第16章 从“小采购”到“大采购”
  104. 采购管理发展的五个阶段
  105. “小采购”和“大采购”有何不同
  106. 从“猎人”到“牧人”的思维转变
  107. “大采购”做什么
  108. 贴近需求,做业务伙伴
  109. 从“正三角”到“倒三角”,释放资源做“大采购”
  110. 采购“收口子”,释放资源做“大采购”
  111. 设定合理的优先级,以重要度驱动资源分配
  112. 第17章 “大采购”的组织建设
  113. 战略和执行的两层分离
  114. 商务和质量、工艺的分离
  115. 跨职能团队,如何约束强势职能
  116. 人才先行做“大采购”
  117. 第18章 采购的集中与分散
  118. 哪些职能在做采购
  119. 集中采购没有趋势可言
  120. 供应商有选择、没管理,采购在集中与分散之间徘徊
  121. 混合采购在多个方面绩效最差
  122. 集中采购离不开需求整合
  123. 供应商整合:要解决问题,不能光制定政策
  124. 集中采购的变革管理
  125. 本篇小结
  126. 后记 要么成为领袖,要么成为专家